Avances

Para otros usos de este término, véase Avance (desambiguación).

En los procesos de fabricación por mecanizado, se denomina avance a la velocidad relativa entre herramienta y pieza, sin considerar la velocidad de corte, que corresponde al movimiento de giro de la pieza o de la herramienta. Suele expresarse en mm/min.

El avance por revolución (fn) se puede expresar en milímetros por revolución (mm/rev), de la pieza en el caso del torneado o de la herramienta en el caso del taladrado o el fresado. El avance por minuto se obtiene de multiplicar el avance por vuelta del husillo por las revoluciones por minuto, de la herramienta o de la pieza.

f [ m m m i n ] = f n [ m m r e v ] × n [ r e v m i n ] {\displaystyle f\left[\mathrm {mm \over min} \right]=f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]\times n\left[\mathrm {rev \over min} \right]}

En el caso de herramientas rotativas, como en el taladrado o en el fresado, el avance por diente (fz) resulta de dividir el avance por revolución entre el número de dientes de la herramienta.

f z [ m m d i e n t e ] = f n [ m m r e v ] z [ d i e n t e r e v ] {\displaystyle f_{z}\left[\mathrm {mm \over diente} \right]={\frac {f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]}{z\left[\mathrm {diente \over rev} \right]}}}

## Efectos de la velocidad de avance[editar]

Una velocidad elevada de avance da lugar a:

* Viruta de mayor espesor, mayor área de sección y más rígida. Menor control de viruta.
* Mayor fuerza de avance. Puede hacerse necesario usar un ángulo de desprendimiento menor para que la plaquita tenga mayor resistencia.
* Peor calidad superficial, tanto en rugosidad superficial (más avance por vuelta) como en precisión dimensional (más fuerza de avance).
* Menor tiempo de corte.
* Menor desgaste de la herramienta.
* Mayor tendencia a formar cráteres de desgaste, deformaciones plásticas y fractura de la herramienta.

Una velocidad de avance baja da lugar a:

* Viruta con menor espesor, por tanto menos rígida y más fibrosa.
* Mayor calidad superficial.
* Mayor desgaste de la herramienta y mayor posibilidad de formación de filo de aportación.
* Mayor duración del tiempo de mecanizado.
* Mayor coste del mecanizado.

## Véase también[editar]

* Taladrado
* Tornear
* Fresado

## Bibliografía[editar]

* Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
* Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.
* Larburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.

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